Принимаем заявки, производим и поставляем оборудование

+7 (800) 777-34-09

info@rudprom.ru

Онлайн-консультант

Дробильно-сортировочное оборудование.
Инжиниринг. Сервис

Запрос

Конусные дробилки



Дробилки конусные — принцип работы



Конусные дробилки предназначены для измельчения горных пород, предел прочности которых на сжатие не превышает 300 Мпа. Это такие породы, как известняк, песчаник, базальт, гранит, кварцит.

Материал дробится в рабочей камере — конусной чаше, в которой по кругу качается конус. Конечные размеры дробимого материала задаются в нём зазором разгрузочной щели и углом наклона конуса.

Конусные дробилки КМД и КСД

Конусные дробилки КМД и КСД

"Рудпром" предлагает дробилки марки КМД и КСД.

По своим конструктивным особенностям и предназначению эти аппараты подразделяются на три категории:

  • конусные крупного дробления (ККД);
  • конусные среднего дробления (КСД);
  • конусные мелкого дробления (КМД);

Для классификации размеров получаемой на выходе фракции к моделям дробилки также добавляется:

  • Гр (при грубом дроблении);
  • Т (при тонком дроблении);

Эти высокопроизводительные машины способны в непрерывном режиме осуществлять безупречную переработку всевозможных непластичных материалов с содержанием влаги не выше 4% и временным сопротивлением материала на сжатие не выше 300 МПа. Основным механизмом конусной дробилки является неподвижный внешний конус, в котором подвижный внутренний конус производит процесс измельчения породы путем ее растирания о стенки внешнего.

Конструктивные особенности КСД и КМД

Дробилки этих серий имеют множество одинаковых элементов и отличаются в основном размерами и формой конусов.

Для более мелкого дробления применяются более вытянутые конусы.

Цифра в названии модели указывает на величину диаметра основания дробящего конуса в мм. Это позволяет легко сориентироваться в названиях моделей и их габаритах — дробилки КМД-2200 и КСД-2200 имеют одинаковый диаметр основания, но отличаются по минимальным размерам выходной щели.

Поверхности дробящих частей конусов КМД-2200 и КСД-2200 изготовлена из высокомарганцовистой стали, что позволяет им выдерживать большие нагрузки и контактные напряжения.

Для подвесок дробилок КСД и КМД применяется подшипниковая сталь.

Механизмы этой группы имеют жидкую смазку. Масло, попадая под давлением на подвижные поверхности (шестерни, подпятник, вал подвижного конуса), не только смазывает их, но и охлаждает.

Вся система снабжена различными датчиками, отслеживающими расход, температуру и давление масла.

Дробилки КМД-2200 и КСД-2200 — высокотехнологичная, добротная техника. Внешний конус КМД-2200 и КСД-2200 крепится с помощью амортизационных пружин, что позволяет избежать поломки машины при попадании особо твердых измельчаемых элементов. Отсутствие холостых промежутков во время работы делает КСД-2200 и КМД-2200 делают их чрезвычайно производительными.

Дробилки КМД-1750 и КСД-1750 — высокопроизводительные установки, предназначенные для измельчения различных видов руд металлов, камней и горных пород. У них также нет холостого хода и производственный процесс осуществляется непрерывно.

Дробилка КМД-1750

На современном рынке оборудование подробного типа представлено в двух исполнениях с разной маркировкой: грубого и тонкого дробления (соответственно Гр и Т). Дробящий контур дробилки КМД-750 имеет 1750 мм в диаметре и довольно мощный двигатель (160 квт). Подобное сочетание позволяет обрабатывать 85-110 кубометров прочного горного сырья в час. С учётом диаметр контура для КМД-1750 установлено ограничение в 70 мм крупности куска рудных и нерудных пород, а также добываемых ископаемых и аналогичного сырья, кроме пластического.

Конус КСД-1750

Конус КСД-1750 - востребованная в горнодобывающей промышленности модель. Она надёжна, обладает высокой степенью защиты и безопасна в использовании. Конус КСД-1750 (Т) обеспечивает выработку до 100-190 кубометров в час, справляясь с куском до 160 мм в диаметре. Предоставляет возможность регулировать размеры выходного отверстия в диапазоне 15-30 мм.

Модификации типа конусная дробилка КСД-1750 Гр при оптимизации производственного процесса способна обеспечить производительность до 170-320 кубометров готового сырья в час. Мощный двигатель даёт большие возможности по допускам обрабатываемого сырья – до 200 мм.

Конусные дробилки КМД-1750 и КСД-1750 служат долгие годы без замены и ремонтов.

Модель Размер максимального куска, мм, не более Диапазон регулирования разгрузочной щели, мм Производительность, м3/ч Мощность двигателя основного привода, кВт Напряжение подводимого тока частоты 50Гц, В Масса, т
КМД-1200 Т 40 3-15 30-55 75 21
КСД-1200 Т 100 10-25 46-100 75 21
КМД-1200 Гр 80 5-15 50-65 75 21
КСД 1200 Гр 150 20-50 83-125 75 21
КМД-1750Т 70 5-15 85-140 160 380 51
КМД-1750Гр 100 9-20 135-200 160 380 51
КCД-1750Т 160 15-30 105-190 160 380 51
КCД-1750Гр 200 25-60 180-320
160 380 51
КМД-2200Т 85 5-15 160-250 250 6000 93
КМД-2200Гр 110 10-20 220-325 250 6000 93
КCД-2200Т 250 15-30 180-360 250 6000 92
КCД-2200Гр 300 30-6- 420-700 250 6000 92
ТС-3000КСД-Гр 190 13-38 50-160 110 10
ТС-3000КСД-Т 115 10-38 40-140 110 10
ТС-3000КМД-Гр 90 8-32 35-130 100 10
ТС-3000КМД-Т 50 6-25 30-130 100 10
ТС-4000КСД-Гр 215 16-44 130-260 132 14,4
ТС-4000КСД-Т 140 13-38 80-220 132 14,4
ТС-4000КМД-Гр 85 10-32 75-200 132 14,4
ТС-4000КМД-Т 50 8-32 90-170 132 14,4
Модель Размер куска  исходного  материала, макс. Ширина  разгрузочной щели в фазе сближения  профилей Пр-ность Мощность двигателя Масса, не более Габаритные
размеры, L x b x h
ДРО-592 (КСД-600) 90 мм 12-35 мм 19-40 м3/ч 30 кВт 3,57 т 1600х1820х1400 мм
СМД-120А (КСД-900) 105 мм 15-40 мм 46-88 м3/ч 55 кВт 12 т 2800х2500х2400 мм
ДРО-560 (КМД-900) 40-80 мм 8-15 мм 30-45 м3/ч 75 кВт 13 т 2300х2300х1950 мм
ДРО-560Т (КМД-900Т) 20-40 мм 8-15 мм 25-40 м3/ч 75 кВт 13 т 2300х2300х1950 мм
ДРО-560Гр (КСД-900) 105 мм 15-40 мм 46-88 м3/ч 55 кВт 13 т 2300х2300х1950 мм

Обратная связь

Оставьте заявку, и наши специалисты помогут вам в кратчайшие сроки

Наверх